De universele ballon medischeVerticale ballonvormende machine (CGT-UBF-2000) is ontworpen voor de precisieproductie van kwalitatief hoogwaardige coronaire, neuro- en perifere ballonnen.het vormen van ballonnen in een koperlegeringsvorm met behulp van geavanceerde giettechnologieMet nauwkeurige controle over temperatuur, spanning, luchtdruk en koeling zorgt het voor een consistente productie van polymer ballonnen in een breed scala aan maten.

Een belangrijk kenmerk van de CGT-UBF-2000 is de geavanceerde gegevensbewakings- en integratie mogelijkheden.volledige transparantie en operationele efficiëntie te waarborgenHet uitgebreide data query-systeem registreert gedetailleerde in-processgegevens, ter ondersteuning van verbeterde kwaliteitsborging en de identificatie van historische gebreken.Deze robuuste, op gegevens gebaseerde aanpak maakt een beter toezicht mogelijk, een grotere traceerbaarheid en de mogelijkheid om potentiële problemen proactief aan te pakken, zodat een optimale productieprestatie wordt gewaarborgd.

Snel koelen van schimmel:Koel malen tot een vooraf ingestelde temperatuur in 10 seconden met een waterkoelsysteem en luchtblowing ontwerp voor consistent gieten.

Temperatuurcontrole:Het temperatuurregelsysteem van de ballonvormende machine zorgt voor een nauwkeurig warmteprofiel met een nauwkeurigheid van ±3°C.

Technologie voor precieze thermische kalibratie van vormen:Onder vooraf gedefinieerde instellingen blijft de temperatuurregeling over meerdere ballonvormende machines heen consistent.

Temperatuurrampprecisie technologie:Het garanderen van een stabiel en consistent verwarmingsprofiel binnen een bepaalde ballonvormende machine, waardoor een betrouwbare bedrijfsprestatie wordt gewaarborgd.

Aanpasbare volgordeformule:Aanpassen van meerstapssequenties met verstelbare parameters en automatische overgangen, zodat de productie nauwkeurig wordt gecontroleerd.

Real-time monitoring:Volg de belangrijkste variabelen in realtime met grafische weergaven voor een betere besluitvorming in de productie.

Hostcommunicatie:Integratie met MES of andere systemen voor geautomatiseerd productiemanagement en gestroomlijnde werkstromen.

SQL Database opslag:Bewaar realtime gegevens en historische gegevens voor traceerbaarheid en kwaliteitscontrole.

Cverzamelend Visualisatie:Productiegegevens op aanpasbare dashboards weergeven voor eenvoudiger analyse en besluitvorming.

Wat zijn de kritische parameters bij ballonvorming? De belangrijkste parameters zijn onder meer temperatuurregeling (+/- 3°C nauwkeurigheid voor processen met een hoog rendement), drukprofiel (inflatie- en deflatiecycli), axiale rekverhouding, vormklemkracht,en de vorming van tijdDeze factoren hebben rechtstreeks invloed op de uniformiteit van de wanddikte, de barstdruk en de conformiteitskenmerken.

Welke verwarmingsmethoden worden in de ballonvormende machines gebruikt? CGT-UBF-2000 maakt gebruik van waterjassen voor precieze thermische stabiliteit.

Welke soorten materialen kunnen in de ballonvormende machine worden verwerkt? Veel voorkomende materialen zijn PET (hoge barstdruk), Nylon (flexibel, matige sterkte), Polyurethane (zacht, compliant) en Pebax (elastic, variabele durometers).Procesparameters variëren aanzienlijk op basis van het type polymeer.

Welke cyclustijd kan men verwachten voor de productie van ballonnen? De productie-efficiëntie wordt verbeterd door geoptimaliseerde processen en snelle koeling, met cyclustijden van 60 tot 180 seconden per stuk, afhankelijk van de grootte van de ballon en de materiële eigenschappen en de complexiteit van het proces.

Kan de machine worden geïntegreerd met MES- of dataloggingsystemen? Ja, CGT-UBF-2000-systemen ondersteunen SCADA- en MES-integratie, realtime procesbewaking en gegevensopslag voor traceerbaarheid en naleving van regelgeving.